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羅茨滑閥真空泵機組的結構
更新時間:2023-11-16 | 點擊率:732
1、羅茨真空泵總體結構型式
羅茨真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目前國內外的羅茨真空泵總體結構大致有三種型式:
(1)立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。
(2)臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外, 另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、 中型泵多采用此種結構。
(3)泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。僅見于國外產品。
2、羅茨真空泵的傳動方式
羅茨真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:
其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。
這種傳動方式的最大缺點是:
a、主動軸上有三個軸承,增加了羅茨真空泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;
b、整體結構不勻稱,羅茨真空泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
另一種是電動機和傳動齒輪分別裝在轉子兩側。這種形式使羅茨真空泵的整體結構勻稱,但主動軸扭轉變形較大。為保證轉子在運轉過程中的間隙均勻,要求軸應有足夠的剛度,軸和轉子之間的聯(lián)接要緊固(目前已有轉子與軸焊或鑄成一體的結構)。這種結構拆裝都很方便,所以被廣泛采用。
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